完(wan)美(mei)的鈑(ban)(ban)金制造是提高競爭(zheng)力和可(ke)(ke)靠度的基礎保障，是滿足客戶預期的關鍵。然而，在制造過程中(zhong)(zhong)總(zong)是會產生尖銳(rui)的邊緣或毛刺(ci)，這些毛刺(ci)在之(zhi)后的加工使用中(zhong)(zhong)會引起(qi)一系列的問(wen)題。因此，快速(su)、干凈地清除這些瑕疵顯得尤為重要，擁有一臺(tai)鈑(ban)(ban)金去(qu)毛刺(ci)設(she)備可(ke)(ke)以解決此類的問(wen)題。今天(tian)我們帶(dai)您逐步了(le)解鈑(ban)(ban)金去(qu)毛刺(ci)設(she)備的特點，為您探尋貴公司的需(xu)求，并助您選(xuan)擇出(chu)合適的鈑(ban)(ban)金去(qu)毛刺(ci)機。

毛刺不可避免

首(shou)先一點需明(ming)確(que)的(de)(de)(de)是：制作(zuo)鈑(ban)金(jin)件不(bu)可避免地會出現(xian)銳(rui)邊、毛刺(ci)(ci)和(he)殘留物(wu)，它們(men)(men)主要是激光切(qie)割(ge)和(he)火焰切(qie)割(ge)等切(qie)割(ge)工(gong)序的(de)(de)(de)衍生物(wu)。這(zhe)些瑕疵(ci)同時也(ye)阻礙了原本順利且快速的(de)(de)(de)加工(gong)過程。鋒利的(de)(de)(de)毛刺(ci)(ci)也(ye)會增加人員(yuan)受傷的(de)(de)(de)風(feng)險。這(zhe)也(ye)是為什么我們(men)(men)要對切(qie)割(ge)好的(de)(de)(de)金(jin)屬板材(cai)和(he)零(ling)件進行去(qu)(qu)毛刺(ci)(ci)加工(gong)的(de)(de)(de)原因。鈑(ban)金(jin)去(qu)(qu)毛刺(ci)(ci)機的(de)(de)(de)使用，確(que)保(bao)我們(men)(men)能夠快速、高 效地得到(dao)理想的(de)(de)(de)加工(gong)零(ling)件。

傳(chuan)統(tong)去(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)的(de)(de)(de)方(fang)法有多種(zhong)(zhong)。首先，基礎的(de)(de)(de)是(shi)人(ren)(ren)(ren)工(gong)去(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)，由熟練的(de)(de)(de)工(gong)人(ren)(ren)(ren)使(shi)用(yong)(yong)刷(shua)子或者(zhe)角磨機(ji)來(lai)去(qu)除(chu)(chu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)。但(dan)是(shi)這種(zhong)(zhong)方(fang)法非常耗時，不(bu)能保(bao)證結(jie)果的(de)(de)(de)一(yi)致性，而且，加工(gong)效果在(zai)很大程度上(shang)取決于(yu)(yu)操作人(ren)(ren)(ren)員的(de)(de)(de)技能和經驗。另一(yi)種(zhong)(zhong)選(xuan)擇是(shi)使(shi)用(yong)(yong)滾筒(tong)(tong)去(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)機(ji)，這主要(yao)適用(yong)(yong)于(yu)(yu)較小(xiao)的(de)(de)(de)零件(jian)。將(jiang)待加工(gong)的(de)(de)(de)鈑金件(jian)（如小(xiao)型火(huo)焰切割件(jian)）與磨料一(yi)起(qi)置入滾筒(tong)(tong)中混合(he)滾動(dong)一(yi)定時間后，毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)可(ke)被去(qu)除(chu)(chu)，原本鋒利(li)的(de)(de)(de)邊緣也(ye)會被鈍(dun)化。但(dan)是(shi)弊(bi)端在(zai)于(yu)(yu)不(bu)適用(yong)(yong)于(yu)(yu)大型零件(jian)，且有些工(gong)件(jian)亦(yi)無法實(shi)現倒圓(yuan)角。如果你需要(yao)去(qu)除(chu)(chu)大批量或大型板材的(de)(de)(de)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)，那(nei)么采購(gou)一(yi)臺全(quan)自動(dong)去(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)機(ji)將(jiang)是(shi)一(yi)個明智(zhi)的(de)(de)(de)選(xuan)擇。如今市(shi)場上(shang)提供各種(zhong)(zhong)針對不(bu)同特定需求的(de)(de)(de)去(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)設備，當您在(zai)為貴公司選(xuan)擇合(he)適的(de)(de)(de)設備時，我們建(jian)議您考慮以(yi)下三(san)個標(biao)準：

1. 需要去毛刺加工的鈑金件數量

您需(xu)要(yao)(yao)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)零件(jian)數量越(yue)多，使用(yong)去(qu)(qu)毛(mao)(mao)(mao)(mao)刺(ci)(ci)(ci)機(ji)進(jin)行加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)價值便越(yue)大。在(zai)大批(pi)量加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)時(shi)，考慮到節省時(shi)間(jian)和成(cheng)(cheng)(cheng)本尤(you)為重要(yao)(yao)。這(zhe)兩個因素對公司(si)的(de)(de)盈利起著至關(guan)重要(yao)(yao)的(de)(de)作(zuo)用(yong)。根(gen)據(ju)經驗，一(yi)名工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)操作(zuo)一(yi)臺(tai)現(xian)代化(hua)鈑(ban)金(jin)去(qu)(qu)毛(mao)(mao)(mao)(mao)刺(ci)(ci)(ci)機(ji)進(jin)行加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)效率(lv)至少是工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)人(ren)傳統手工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)四倍。如果手動去(qu)(qu)除(chu)毛(mao)(mao)(mao)(mao)刺(ci)(ci)(ci)每(mei)年的(de)(de)花費(fei)為2000小時(shi)，那么去(qu)(qu)毛(mao)(mao)(mao)(mao)刺(ci)(ci)(ci)機(ji)僅需(xu)要(yao)(yao)不到500小時(shi)，這(zhe)是鈑(ban)金(jin)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)者考量是否投資購買去(qu)(qu)毛(mao)(mao)(mao)(mao)刺(ci)(ci)(ci)機(ji)的(de)(de)一(yi)條標準。除(chu)了減少人(ren)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)間(jian)接費(fei)用(yong)以外，其他幾個方面也對投資計算(suan)產生(sheng)積極的(de)(de)影響：其一(yi)，由于(yu)去(qu)(qu)毛(mao)(mao)(mao)(mao)刺(ci)(ci)(ci)機(ji)消 除(chu)了手工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)具造成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)傷(shang)害風險，職(zhi)業安 全(quan)性顯(xian)著提高。其二(er)，由于(yu)機(ji)器將(jiang)所(suo)有研磨(mo)粉塵集中(zhong)回收(shou)，工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作(zuo)環境變得(de)更加(jia)清(qing)潔。如果把人(ren)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)總成(cheng)(cheng)(cheng)本和磨(mo)料(liao)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本加(jia)總，再結合生(sheng)產效率(lv)的(de)(de)提升量，您會驚訝地發現(xian)一(yi)臺(tai)現(xian)代化(hua)鈑(ban)金(jin)去(qu)(qu)毛(mao)(mao)(mao)(mao)刺(ci)(ci)(ci)機(ji)的(de)(de)運行成(cheng)(cheng)(cheng)本有多低。

那些生產(chan)大批量(liang)(liang)且(qie)多(duo)樣性鈑金件(jian)和(he)鋼結(jie)構件(jian)的(de)(de)企業(ye)需要持續(xu)高(gao)精度且(qie)無毛刺(ci)的(de)(de)（包括成(cheng)形(xing)的(de)(de)）零(ling)件(jian)。這(zhe)些因素對(dui)于下游制造和(he)滿(man)足客戶需求至關(guan)重要。針(zhen)對(dui)如此(ci)高(gao)要求，解決方案便(bian)是投入(ru)一臺自動鈑金去(qu)毛刺(ci)機。此(ci)外，現代化的(de)(de)去(qu)毛刺(ci)機也(ye)可(ke)以(yi)通過啟用或停用某(mou)個(ge)加工(gong)單元，或快速(su)關(guan)閉(bi)磨(mo)料來快速(su)適應(ying)加工(gong)任務的(de)(de)變(bian)化。在處(chu)(chu)理(li)大批量(liang)(liang)的(de)(de)工(gong)件(jian)時，應(ying)使用一個(ge)能夠在短時間內處(chu)(chu)理(li)大量(liang)(liang)零(ling)件(jian)的(de)(de)模式，這(zhe)種(zhong)(zhong)模式應(ying)當足夠靈活，可(ke)以(yi)滿(man)足各種(zhong)(zhong)不(bu)同(tong)的(de)(de)工(gong)件(jian)邊緣要求。

2. 需要去毛刺的板材類型

面對薄(bo)厚不(bu)同、大小不(bu)一的(de)(de)毛(mao)刺，需(xu)達到什么樣的(de)(de)加工(gong)目是個關(guan)鍵問題。您(nin)在尋找合適(shi)的(de)(de)去毛(mao)刺機時，需(xu)要(yao)明確被加工(gong)零(ling)件的(de)(de)范(fan)圍(wei)和邊緣加工(gong)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。所選機型需(xu)涵蓋主要(yao)零(ling)件范(fan)圍(wei)，且能提(ti)供(gong)質(zhi)量(liang)，帶來高度的(de)(de)工(gong)藝可靠性和低零(ling)件成本的(de)(de)優(you)勢。

例如，火(huo)焰切(qie)割零(ling)件的(de)自動(dong)去毛(mao)刺已被驗(yan)證是具有(you)(you)成本效(xiao)益的(de)方(fang)(fang)法。雖然在小零(ling)件尺(chi)寸和小可加工厚度方(fang)(fang)面會(hui)有(you)(you)所受限(xian)，但(dan)是，如果主要加工零(ling)件均(jun)為火(huo)焰切(qie)割件，那么(me)就沒有(you)(you)理由放(fang)棄這種經濟的(de)去毛(mao)刺方(fang)(fang)案。反之，需要考量的(de)則是“例外”發生的(de)頻率(lv)。這是在處理主要業(ye)務時專注于有(you)(you)效(xiao)程序的(de)唯 一方(fang)(fang)法。

而激光切割件(jian)的情況則很可能(neng)截然(ran)不(bu)同。理(li)想情況下，您應(ying)該選擇(ze)使用覆蓋激光切割件(jian)所有范圍的方案，包(bao)括薄件(jian)和厚(hou)件(jian)。但是(shi)，也(ye)可能(neng)會有疑問：邊緣必(bi)須倒(dao)圓(yuan)到什么程度？一致(zhi)性如(ru)何(he)？或加(jia)工(gong)速度是(shi)否更重要(yao)？在回答(da)這些問題時，請確(que)保您考量(liang)了(le)客戶要(yao)求以(yi)及您的鈑金加(jia)工(gong)鏈情況。

鈑金加(jia)(jia)工(gong)(gong)鏈始終是影響成(cheng)本效(xiao)(xiao)率的(de)(de)重要因素。記錄所有的(de)(de)制造和加(jia)(jia)工(gong)(gong)步驟(zou)，它們的(de)(de)持續(xu)時間以及每個工(gong)(gong)位的(de)(de)成(cheng)本。從整體上考量鈑金去毛刺機的(de)(de)成(cheng)本。這樣，您可以將購(gou)買(mai)設備與其他加(jia)(jia)工(gong)(gong)步驟(zou)進行(xing)比較(jiao)，并(bing)創建詳(xiang)細(xi)的(de)(de)成(cheng)本效(xiao)(xiao)益計算表(biao)，這是貴(gui)公司(si)財務效(xiao)(xiao)率的(de)(de)關鍵因素。

3. 需要單面或雙面去毛刺？

選(xuan)擇去(qu)毛刺機(ji)(ji)的(de)第三個(ge)標(biao)準：鈑金件(jian)需(xu)要(yao)進行(xing)單面還是(shi)雙(shuang)面去(qu)毛刺？對(dui)于通常只(zhi)要(yao)求(qiu)單面去(qu)毛刺的(de)企業來說(shuo)，單面處理的(de)去(qu)毛刺機(ji)(ji)便能滿足其需(xu)求(qiu)。但當(dang)零件(jian)送入機(ji)(ji)器(qi)前不再(zai)被預先(xian)分(fen)類時，操作(zuo)員(yuan)須檢查零件(jian)是(shi)否(fou)正(zheng)確就位，并(bing)做出相(xiang)應調整(zheng)。而使用(yong)雙(shuang)面加工的(de)去(qu)毛刺機(ji)(ji)則無需(xu)預分(fen)類或翻轉(zhuan)零件(jian)。

然而，板材通常是需要上下兩面去(qu)毛(mao)刺(ci)并倒(dao)圓(yuan)(yuan)角的(de)。在這(zhe)(zhe)種情況下，雙(shuang)面加(jia)工(gong)的(de)設(she)(she)備(bei)優勢便凸(tu)顯出來。與只(zhi)做單(dan)面加(jia)工(gong)的(de)設(she)(she)備(bei)相比，雙(shuang)面加(jia)工(gong)可以(yi)利(li)用不(bu)到(dao)一(yi)半的(de)時間和一(yi)半的(de)人力完成(cheng)去(qu)毛(mao)刺(ci)倒(dao)圓(yuan)(yuan)角工(gong)序。這(zhe)(zhe)一(yi)計(ji)算(suan)結果(guo)不(bu)言而喻：雙(shuang)面去(qu)毛(mao)刺(ci)通常每月僅花(hua)費10-20個工(gong)時后便有回(hui)報(bao)。

單面(mian)則(ze)主要(yao)用(yong)(yong)于小(xiao)型零件(jian)。與(yu)上述情況(kuang)一(yi)樣，這里的主要(yao)問(wen)題是(shi)小(xiao)零件(jian)去毛(mao)刺是(shi)否是(shi)主要(yao)的加(jia)工(gong)任務，或(huo)只是(shi)附加(jia)需求。大多(duo)數具有雙面(mian)加(jia)工(gong)功能的設(she)備還包括(kuo)小(xiao)零件(jian)零星(xing)作業的解決方案(an)。在這種情況(kuang)下，與(yu)用(yong)(yong)戶從雙面(mian)加(jia)工(gong)中獲得的節省相(xiang)比，一(yi)臺(tai)用(yong)(yong)于處理小(xiao)零件(jian)的附加(jia)機(ji)型是(shi)值得購(gou)入的。

同(tong)類(lei)的(de)(de)(de)擇(ze)機(ji)標準也包括交付周(zhou)期、成本效益、使用的(de)(de)(de)技術類(lei)型以及板(ban)材(cai)的(de)(de)(de)數量和特(te)性。熟悉自身加(jia)工要求的(de)(de)(de)企業一定會(hui)找到(dao)適合(he)自己(ji)的(de)(de)(de)鈑金去毛(mao)刺(ci)機(ji)。